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钛板式换热器的原理及特点

  •     钛板式换热器是以波纹为传热面的新型、高效换热器,广泛应用于化工、石油、冶金、电力、船舶、海洋、医药等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发工艺过程中。随着人们对板式换热器优越性的进一步认识和其应用领域的扩大,板式换热器的发展迅速,目前已成为主要的换热设备。钛板式换 热器由于其高效紧凑以及出色的抗腐蚀能力,已成为许多强腐蚀工况中的首选设备。但是由于板式换热器板片都要承受来自冷、热流体两侧的压差,而这个压差就作用在该板片与相邻两板片间数以千计的接触点上,并且板式换热器是靠夹紧板片之间的 橡胶垫片来密封冷热流体的,夹紧板片时,必然有一部分作用是靠板片之间接触点承受的。因此,板片压制精度越高,板片之间的接触点所承受压力就 均匀,板片的承压能力也越强。如果板片压制精度不够高,就会造成某些接触点承受压力过高而遭损坏的现象,这样只有靠增加板片厚度的方法来补救,而增加板片厚度必然会降低换热效率,也造成设备成本的加大。为了满足压制成型的“苛刻”条件,提高换热效率,要求钛板式换热器板片(钛板换料) 厚度小于1 mm,对于板片的强度、延伸率、杯突、晶粒组织有着特别要求。为了加大板式换热器发展力度,使其更加广泛的应用于各个领域,全面实现板式换热器用钛板国产化,提高板换料质量,有必要研究各种轧制工艺对板换料组织与性能的影响,进一步提高板换料压制成型率。
        对于高强度的钛合金板式换热器的特点是并成为城市集中供热工程中的主导换热设备。钛仅为钢的60%,钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右。纯钛的强度才接近普通钢的强度,一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料,可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。做成的板式换热器具有很高的强度等优势。加上板式换热器本身就具有的传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、零件通用性强、可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点。所以以钛合金为材料。
        综上所述,钛制换热器是很有推广应用价值的高效节能产品,近几年来应用领域也在不断扩大,表现出了广阔地发展前景。



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